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锅炉清洗锅炉水系统设计单位。应当按照本规则。根据水质标准、设计规范的规定以及使用单位对水、汽质量的要求。设计合理有效的锅炉水方案。锅炉清洗方案至少包括水方法、主要系统设计、设备选型、仪器仪表配置等。第十一条新设计、的锅炉应当在锅炉上设置水样取样点。对于额定蒸发量大于或者等于1t/h的蒸汽锅炉和额定热功率大于或者等于0.7MW的热水锅炉应当设置锅水取样冷却装置。对于蒸汽质量有要求时。应当设有蒸汽取样冷却装置。
锅炉水垢清洗主要是指锅炉内部水垢一种化学的剂，那么大家知道对于锅炉水垢清洗油哪些方法呢？接下来小编来给大家解答一下。
我们常见的锅炉水垢清洗主要有两种方法，一种是化学清洗另一种是物理清洗
一、物理清洗：对于物理清洗在很多的情况下是不存在废水的难题的，由于排放在水中的一些化学试剂是很难进行的，对于使用物理清洗的方法是比较容易的，使用物理的方法对锅炉内的水垢进行清洗更加的、经济、而却更加的环保、安全快速等，循环水的补充水量，可以减少工业用水用量，同时对于物理清洗对于环境的污染、对于人工的健康损害也是比较小的，对于清洗物业没有特别严重的腐蚀破坏的作用。
物理清洗的缺点：在对于清洗结构复杂的设备内部时，作用力有时是不能均匀达到一些部位的死角，有一些的细节可能会清洗不到位。
二、化学清洗：锅炉化学清洗时利用化学品反应能力，对于一些化学品要有强烈的作用、反应迅速的特点，同时可以除去多数物理清洗不容易除去的硬垢和腐蚀产物，在清洗时可以不打冷却的设备，对于设备内间隙小的部位也能进行清洗，同时使用化学清洗对于锅炉清洗的时间比较短，费用也较少，有些化学清洗可以在不停设备的状态下进行。
化学清洗的缺点：化学清洗液选择不当时，会对清洗物一些基体会有腐蚀破坏还会造成一些损失，同时对于清洗之后的废液需要进行，否则可能会硬气环境的污染，有些的化学清洗剂费用比较的高，还有对一些操作人员有健康的影响
化学清洗的方法和步骤是：1、首先检测锅炉是否泄漏。检测水压。如有泄漏。在锅炉设备清洗的过程中会发生很多麻烦。2、锅炉清洗的时候拆卸掉锅炉顶部的阀门始加入工业设备清洗剂。当工业设备清洗剂溶解在水中和污垢反应。3、再进行锅炉水内外水循环。先用锅炉内部的自然循环进行循环。然后再用外循环泵进行炉体循环。4、接下来我们就可以进行锅炉水清洗了。目的是为了把内部所残留的钝化液和设备清洗剂清洗还有各种污垢冲洗干净。
故投酸前炉水温度加热至50℃即可撤火。用此法控制温度是对缓蚀剂的保护。否则酸液温度越高金属腐蚀速率越快。缓蚀剂效果随温度升高而下降。酸洗锅炉后期。碱液投入是起钝化作用。形成一层碱性保护膜。低压锅炉一般采用磷酸三钠。磷酸三钠能使酸洗后(指成功的酸洗)的锅炉内表面形成良好的保护膜。有的还在用单一的静态酸洗工艺。这样。会影响酸洗的质量。水垢类型判断失误。在酸洗前必须在不同部位各取具有代表性的垢样并分析进行化验分析。并以 难溶解的垢的化验结果为依据来制定酸洗方案。
