该系列锅炉采用科研成果,如:拱形管板、螺纹烟管、八字形排管等,解决了锅壳式锅炉的管板裂纹,锅筒下部鼓包、水冷壁爆管、热效率低、出力不足、生物质适应性差等问题。
自前料斗落在炉排前部,随着炉排运转,经过预热干馏、着火、燃烬,炉渣落入渣斗,由除渣机随时排出炉外,烟气在前、后拱间的喉部能形成涡流与空气充分混合,并加热前拱、改善着火条件,经拱上部出口烟窗进入两翼对流管束,通过前烟箱进入螺纹烟管,经过省煤器、除尘器,由引风机引至烟囱排出。
(1)采用拱型管板与螺纹烟管组成锅筒,使锅筒由准钢性体变为准性体结构,取消了管板区的拉撑件,减少了应力。烟管由两回程改为单回程,解决了管板裂纹的难题。
(2)锅筒下部由于布置了八字形升管排和吸污装置,消除了锅筒底部的死水区,使泥渣不易沉积,而且避免了锅筒直接受高温辐射,解决了锅筒下部鼓包的问题。
(3)采用传热螺纹烟管,获得了强化传热效果,达到锅炉升温、升压快的特点,提高了锅炉的热效率。
(4)结构紧凑,与同类型锅炉比较,外形尺寸小,节省锅炉房基建投资。
(5)运行稳定、调整方便、出力足。具有一定的超负荷能力。
(7)炉膛内采用了耐热混凝土整体浇注的节能炉拱,改善了着火条件,采用了独立风室,达到了合理布风,使炉膛内形成一个有利于燃烧的空气动力场,从而扩大了的适应性。
(8)锅炉的炉拱、出口烟窗部分均有一定除尘作用。使锅炉的原始排尘浓度控制在标准以下,保证了锅炉烟尘排放达到 环保规定的指标。
三明市生物质蒸汽锅炉两吨生物质蒸汽锅炉厂家-型号齐全原理:初:8度以上的提取液进入MVR蒸发室,在MVR压缩机的作用下,系统进入负压状态,提取液始沸腾(75℃),产生了低温很难利用蒸气,同时液体温度降低;运行:沸腾产生的水蒸气经MVR压缩机功变成高温蒸汽(91℃),然后进入换热器外层,而沸腾后降温的液体(75℃)进入换热器内层,经温和换热,内层液体被加热至沸腾,而外层蒸汽液化成水,这样既很好利用了蒸汽的热能,又节约了但双效大量需要的冷却水;收料:通过把设备变成一体式3个不同浓度的蒸发缸,可以实现循环量小化,同时减少物料在设备内停留时间
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